改 善齒輪減速機(jī)齒輪精度的方法 如果減速機(jī)的齒輪精度不足，不僅使用壽命會(huì)降低，而且減速機(jī)的齒輪嚙合不正確，造成巨大損失。根據(jù)對(duì)軸齒輪滾齒加工精度的詳細(xì)分析，找出影響齒輪加工精度的一些原因，提高滾齒的尺寸精度和質(zhì)量。 齒輪是齒輪減速機(jī)的重要組成部分。齒輪的質(zhì)量和尺寸精度直接關(guān)系到減速機(jī)的整體質(zhì)量。目前，滾動(dòng)齒和剃須齒是關(guān)鍵制造商使用的齒輪加工技術(shù)。這種方法的要求比較嚴(yán)格。根據(jù)

俗話說：“磨刀不誤砍柴工”，是指提前做好準(zhǔn)備，使用行星速度機(jī)時(shí)也是如此。只有提前做好檢查工作，才能保證工作的順利進(jìn)行。那么我們需要注意哪些地方呢？1、嚴(yán)禁錘擊: 安裝在行星減速機(jī)的輸出軸上，聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等連接器不得直接錘擊，因?yàn)樾行菧p速機(jī)的輸出軸結(jié)構(gòu)不能承受軸向錘擊，可以用軸端螺孔擰入螺釘壓入連接器。2、安裝通氣帽(排氣螺塞): 使用前，應(yīng)更換高位置的

行星擺線減速機(jī)是一種利用行星傳動(dòng)原理，采用擺線針輪嚙合，設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)新穎的減速機(jī)。在大多數(shù)情況下，這種減速機(jī)已經(jīng)取代了兩級(jí)、三 級(jí)普通圓柱齒輪減速機(jī)和圓柱蝸桿減速機(jī)，在軍工、航 天、冶金、礦山、石油、化工、船舶、輕工、食品、紡織、印染、制藥、橡膠、塑料、起重運(yùn)輸?shù)确矫娴玫搅嗽絹碓綇V泛的應(yīng)用。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.傳動(dòng)比大。一 級(jí)減速時(shí)傳動(dòng)比為1/6-1/87。二級(jí)減速時(shí)傳動(dòng)比為1/99-1

在為設(shè)備選擇減速機(jī)時(shí)，許多客戶總是擔(dān)心使用哪種減速機(jī)。在此期間，有兩種類型：硬齒面減速機(jī)和擺線針輪減速機(jī)。硬齒面減速機(jī)和擺線針輪減速機(jī)有什么區(qū)別，哪種減速機(jī)更好？硬齒面減速機(jī)的特點(diǎn)如下：1、齒輪由高 強(qiáng)度低碳合金鋼通過滲碳淬火制成，齒面硬度達(dá)到HRC58-62。齒輪采用數(shù)控磨削工藝，精度高，接觸性好。2、高傳動(dòng)率：?jiǎn)渭?jí)大于百分之96.5，雙級(jí)大于百分之九十三，三 級(jí)大于百分之九十。3

軟齒面減速機(jī)是在QJ系列起重機(jī)中使用的硬齒面減速機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)的。QY系列減速機(jī)包括QYS型（三支點(diǎn)）和QYD型（基地型）兩系列起重機(jī)硬齒面減速機(jī)。它有三種類型：三 級(jí)、四級(jí)和三 級(jí)和四級(jí)連接.QY減速機(jī)采用鋼板焊 接，箱體經(jīng)過退火和應(yīng)力處理，齒輪采用優(yōu) 質(zhì)低碳合金鋼，齒面經(jīng)過滲碳淬火和研磨。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，功能可靠。功能特色：1)承載能力高。齒輪采用滲碳、淬火、磨牙加工，與調(diào)質(zhì)滾齒的

硬齒面減速機(jī)作為自動(dòng)化設(shè)備和其他機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)產(chǎn)品的必要組成部分，其穩(wěn)定性對(duì)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)起著重要作用。它還具有體積小、使用壽命高、精度高、無漏油等優(yōu)點(diǎn)。其齒輪由高 強(qiáng)度低碳合金鋼通過滲碳淬火而成。齒輪硬度高。齒輪采用數(shù)控磨削工藝，具有精度高、接觸性好、傳動(dòng)效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、噪音低的特點(diǎn)。它還具有很強(qiáng)的耐腐蝕性和耐磨性。心臟具有良好的韌性，這使得根的強(qiáng)度和使用壽命高于中等硬齒面。但是，如